Kuidas koostada pudeldamisliini kriitiliste varuosade nimekiri (Sidel, Krones, Zalkin)

Igal pudeldamisliinil on paar detaili, mis võivad kõik peatada. Probleem on selles, et enamik laoruume on täis valesid detaile — neid, mis läksid kunagi ammu rikki —, samal ajal kui tõeliselt kriitilised detailid puuduvad. Kriitiliste varuosade nimekiri parandab selle.

See juhend tutvustab lihtsat meetodit tüüpilise liini näitel, kus on Sideli puhumisvormimismasin, Kronesi täitja ja etiketeerija, Zalkini korkija ja Robopaci venitusmähkija.

1. samm: kaardistage liin

Loetlege kõik masinad järjekorras toorikute sisseandmisest kaubaaluseni:

1. Puhumisvormimismasin.
2. Täitja ja korkija.
3. Etiketeerija.
4. Karbipakkija.
5. Kaubaaluse laduja ja venitusmähkija.

Lisage abisüsteemid, millest kogu liin sõltub — suruõhk, jahutus ja CIP.

2. samm: hinnake iga komponenti

Hinnake iga olulist komponenti kolme teguri alusel skaalal 1–5:

• Mõju — kas rike peatab liini, aeglustab seda või mõjutab kvaliteeti?
• Tõenäosus — kui sageli see ajaloo ja kulumise põhjal rikki läheb?
• Tarneaeg — kui kaua võtab asenduse saabumine?

Korrutage hinded. Kõrgeimad tulemused on teie kriitilised varuosad.

Tarneaeg on tegur, mille enamik tehaseid unustab. Detail, mis läheb harva rikki, kuid mille saabumine võtab kaheksa nädalat, võib olla kriitilisem kui see, mis läheb rikki iga kuu, kuid on saadaval järgmisel päeval.

3. samm: tüüpilised kriitilised detailid masinate kaupa

Puhumisvormimismasin (Sidel): kuumutuslambid, toorikute siirdehoovad, spindlivõllid, vormi lukustuskomponendid. KOSME masinatel lisage vormi lukustustihvtid ja toorikute tähtrattad.

Täitja (Krones): täiteklapid, vaakumtihendid, tsentreerimiskellad, tähtrattad.

Korkija (Zalkin): korgipead, magnetsidurid, momendipiirajad, korgi etterajad.

Etiketeerija: liimirullikud, etiketilõiketerad, vaakumtrumlid. Vaadake kategooriat etiketeerimissüsteemid.

Venitusmähkija (Robopac): hõõrdsidurikettad, venitusrullikud, inverteri moodulid, piirlülitid.

4. samm: määrake laokogused

• Kriitiline, pikk tarneaeg: hoidke kohapeal vähemalt üks.
• Kriitiline, lühike tarneaeg: hoidke minimaalset kogust või korraldage garanteeritud kiirtarne.
• Mittekriitiline: tellige vajaduse järgi.
• Kulumaterjalid: laovaru tarbimise põhjal koos tellimispunktiga.

5. samm: hoiustage ja märgistage õigesti

• Hoidke detaile masinate kaupa, selgelt märgistatult detailinumbri ja masina positsiooniga.
• Kaitske elastomeere kuumuse, valguse ja osooni eest.
• Märkige tihendite ja kummidetailide säilivusaeg.
• Hoidke detailide nimekirja ja fotosid oma hooldussüsteemis.

6. samm: vaadake üle ja parendage

Vaadake nimekiri üle vähemalt kord aastas:

1. Millised detailid läksid rikki ja kas need olid nimekirjas?
2. Kui kaua asendused aega võtsid?
3. Milliseid detaile ei kasutatud kunagi ja neid saab vähendada?
4. Kas mõni detail on tootmisest maha läinud?

Iga ülevaatus muudab nimekirja täpsemaks ja vabastab valesse laovarusse seotud raha.

Esimese laovaru eelarvestamine

Lisakonteksti saamiseks lugege meie juhendeid Kronesi vahetusosade ja masinate seisakuaja vastu võitlemise kohta.

Põhimõisted

Kriitilisus: kui palju detaili rike mõjutab ohutust, kvaliteeti või tootmist.

MTBF (keskmine aeg rikete vahel): komponendi rikete vaheline keskmine tööaeg.

Tellimispunkt: laotase, mille juures esitatakse uus tellimus, et detail kunagi otsa ei saaks.

Materjalide loend (BOM): komponentide struktureeritud nimekiri, millest masin koosneb.

Hooldussüsteemi kasutamine

Kriitiliste varuosade nimekiri töötab kõige paremini teie CMMS- või ERP-süsteemis, mitte eraldi tabelis:

• Siduge iga varuosa masina ja positsiooniga, kus seda kasutatakse.
• Hoidke detailinumbreid, fotosid, jooniseid ja heakskiidetud tarnijaid.
• Seadke tellimispunktid, et hange käivituks automaatselt.
• Märkige iga laost väljastamine töökäsu juurde.

Mõne kuu pärast näitab süsteem tegelikku tarbimist ja rikkeandmeid, mis muudab järgmise ülevaatuse palju kiiremaks.

Ärge unustage abisüsteeme

Pudeldamisliinid sõltuvad suruõhust, jahutusveest, aurust ja CIP-ist. Rikkis kompressor, jahutuspump või CIP-klapp võib kogu liini peatada sama kiiresti kui täitja rike. Lisage nende abisüsteemide kriitilised varuosad samasse nimekirja sama hindamismeetodiga, et need ei ununeks mõnes teises osakonnas.

Näide mineraalveetootjalt

Mineraalvee villijal oli laoruum detaile täis, kuid seisakud olid ikka pikad. Ülevaatus näitas, et paljud hoiustatud detailid olid masinatele, mida enam ei kasutatud, samal ajal kui puhumisvormimismasina ja korkija kriitilised detailid puudusid.

Järgmisel aastal vähenes keskmine seisakuaeg rikke kohta oluliselt, sest õige detail oli tavaliselt juba riiulil.

Levinud vead, mida vältida

• Laos hoitakse seda, mis viimati rikki läks, mitte seda, mis on kõige kriitilisem.
• Tarneaja eiramine detailide järjestamisel.
• Vananenud detailide hoidmine masinatele, mis on eemaldatud.
• Halb märgistus, mistõttu detaile ei leita hädaolukorras.
• Nimekirja mitte kunagi üle vaatamine pärast rikkeid või liini muudatusi.

Peamised järeldused

• Kaardistage enne detailide järjestamist kogu liin koos abisüsteemidega.
• Hinnake iga komponenti mõju, tõenäosuse ja tarneaja alusel.
• Hoidke pika tarneajaga kriitilisi detaile kohapeal; korraldage ülejäänule kiirtarne.
• Hoiustage, märgistage ja dokumenteerige detailid masinate kaupa.
• Vaadake nimekiri üle vähemalt kord aastas ja pärast iga suuremat riket.