Kronesi pudeldamisliinil veedavad pudelid suurema osa oma teekonnast, liikudes ühelt tähtrattalt teisele. Iga üleandmine on võimalus ummistuseks, kriimustatud etiketiks või purunenud pudeliks. Enamasti ei ole algpõhjus masin — see on kulunud vahetusosa.
See juhend käsitleb olulisemaid detaile, kulumise äratundmist ning seda, kuidas muuta formaadivahetused kiiremaks ja prognoositavamaks.
Vahetusosad, mis juhivad teie liini
Vahetusosad on formaadipõhised komponendid, mida vahetatakse, kui pudeli suurus või kuju muutub. Tüüpilisel Kronesi täitjal ja etiketeerijal on kriitilised järgmised:
- Tähtrattad — sisseandmine, üleandmine ja väljaandmine.
- Tsentreerimiskellad — hoiavad pudelit täiteklapi all tsentris.
- Haaratsisõrmed — kaelast haaravad üleandmistähed.
- Juhtpiirded ja etteandekruvid.
- Täiteklapid ja nende vaakumtihendid.
Iga detail on odav võrreldes ühe tunni kaotatud toodanguga. Seetõttu tasub nende õige laovaru end nii kiiresti ära.
Kuidas tähtratta kulumine liinil avaldub
Tähtrattad on tavaliselt valmistatud tehnilistest polümeeridest. Need ei purune äkki — need kuluvad. Jälgige:
- Ümardunud või poleeritud pesaservi — pudelid võivad pesas pöörduda või kalduda.
- Peeneid pragusid rummu lähedal — sageli üle pingutamisest või ummistuste ajal saadud löökidest.
- Ummistuste sagenemist ühes üleandmispunktis pärast formaadivahetust.
- Kriimustusi pudelitel või etikettidel iga kord samas kohas.
- Müra või vibratsiooni kiirusel, mida varem polnud.
Kui ummistused toimuvad alati samas üleandmiskohas, mõõtke see tähtratas enne, kui ajastust puudutate. Ajastuse reguleerimine kulumise kompenseerimiseks ainult nihutab probleemi.
Tsentreerimiskellad ja haaratsisõrmed: väikesed detailid, suur mõju
Kulunud tsentreerimiskell laseb pudelil täiteklapi all veidi keskelt nihkuda. Tulemuseks on vahutamine, ebatäpne täitetase ja toode pudeli õlal. Vahetage kella kummist vahetükk või terve kell kohe, kui täitetaseme kõikumine hakkab kasvama.
Haaratsisõrmed kuluvad kontaktpinnalt ja vedrust. Nõrk haare tähendab kiirusel maha kukkuvaid pudeleid — tavaliselt avastatakse see purustatud klaasina üleandmistähes.
Mida iga formaadi jaoks laos hoida
Praktiline reegel enamiku tehaste jaoks:
- Iga aktiivse formaadi kohta: üks täielik vahetusosade komplekt, hoitud koos ja märgistatult.
- Iga liini kohta: varu sisse- ja väljaandmise tähtrattad kahele suurima mahuga formaadile.
- Kulumaterjalid: tsentreerimiskellade vahetükid, haaratsisõrmede vedrud ja padjad, täiteklapi tihendid.
- Hooajalised formaadid: kontrollige ja taastage enne hooaega, mitte selle ajal.
Kui teie liinil on ka Sideli puhumisvormimismasin või Zalkini korkija, lisage samasse plaani nende haaratsipadjad ja korgipead. Üks plaan liini kohta on lihtsam hallata kui üks plaan masina kohta.
Viis viisi formaadivahetuse kiirendamiseks
- Komplekteerige detailid — hoidke iga formaadi vahetusosad ühel märgistatud kärul.
- Märgistage positsioonid — värvikoodid või numbrid iga tähtratta positsiooni jaoks.
- Valmistage ette enne seisakut — valmistage ja kontrollige järgmise formaadi detailid, kui liin veel töötab.
- Kasutage kontrollnimekirja — pingutusmomendid, ajastuse kontrollid ja esimese pudeli kontroll.
- Mõõtke tulemust — märkige iga vahetuse kestus ja esimese tunni praak.
Enamik tehaseid, kes komplekteerivad ja valmistavad vahetusosad ette, lühendavad vahetusaega kolmandiku võrra ilma masinat ennast puudutamata.
Kui OEM-detail on tootmisest maas
Vanemad Kronesi, Sideli ja Zalkini liinid kasutavad sageli formaate, mille originaalvahetusosi enam ei müüda. Valikuid on siiski:
- Valmistamine joonise järgi, kui originaaljoonis on olemas.
- Pöördprojekteerimine hea näidise põhjal koos mõõtmete kontrolliga.
- Materjali uuendamine — näiteks kulumiskindlam polümeer kiire positsiooni jaoks.
Meie tehase projekteerimise meeskond teeb selliseid projekte ja meie varuosade teenus dokumenteerib materjali ja mõõtmed teie arhiivi jaoks.
Hoidke kogu liin silme ees
Vahetusosad on liini töökindluse üks osa. Etiketeerimisjaamadel on oma kuluosad — vaadake kategooriat etiketeerimissüsteemid — ja täiteklapid vajavad eraldi tihendiplaani. Struktureeritud lähenemiseks kõigile masinatele lugege meie juhendit kriitiliste varuosade nimekirja koostamise kohta pudeldamisliinile.
Põhimõisted
Vahetusosad: formaadipõhised detailid, mida vahetatakse pudeli suuruse või kuju muutumisel — tähtrattad, juhikud, etteandekruvid, tsentreerimiskellad.
Tähtratas: pesadega tähekujuline ratas, mis kannab pudeleid masinate vahel konstantse sammuga.
Etteandekruvi: spiraalne kruvi, mis seab pudelid enne esimest tähtratast õigele sammule.
Tsentreerimiskell: detail, mis hoiab pudeli kaela täiteklapi all tsentris ja tihendatuna.
Kuidas tähtratta kulumist mõõta
Tähtratta kontrollimiseks pole eritööriistu vaja:
- Puhastage tähtratas ja märkige üks pesa võrdluseks.
- Mõõtke nihikuga pesa laius üla- ja alaservast.
- Võrrelge uue detaili või joonisega; märkige erinevus iga pesa kohta.
- Kontrollige rummu pragude ja ava ovaalsuse suhtes.
- Märkige tulemused koos kuupäeva ja formaadiga.
Umbes millimeetrine erinevus pesas on sageli piisav, et kiirusel probleeme tekitada, eriti kergete PET-pudelite puhul.
Hoiustamine, mis kaitseb teie investeeringut
Polümeerist vahetusosad võivad halva hoiustamise korral kõverduda. Hoidke neid lamedalt või spetsiaalsetel riiulitel rippumas, eemal soojusallikatest ja otsesest päikesevalgusest. Puhastage enne hoiustamist, et jäägid ei kõvastuks. Selge silt formaadi, masina ja positsiooniga säästab aega igal vahetusel.
Näide õlletehasest
Regionaalne õlletehas villis ühel Kronesi liinil nelja pudeliformaati. Vahetused võtsid peaaegu kaks tundi ja esimesel tunnil pärast iga vahetust tekkis täitja väljaandmisel sageli ummistusi.
Mõõtmised näitasid, et kõige levinuma formaadi väljaandmise tähtratas oli pesadest kulunud üle millimeetri. Õlletehas vahetas selle, tellis sellele formaadile teise komplekti ja paigutas kõik vahetusosad märgistatud käruldele — üks iga formaadi kohta.
Vahetusaeg langes umbes 75 minutini ja esimese tunni ummistused peaaegu kadusid. Uute tähtrataste hind tasus end esimese kuuga säästetud tootmisajaga.
Levinud vead, mida vältida
- Ajastuse reguleerimine kulumise varjamiseks — see viib ummistuse teise üleandmispunkti.
- Eri formaatide detailide segamine samal riiulil ilma selgete siltideta.
- Tähtratta poltide üle pingutamine, mis lõhub polümeerrumme.
- Tsentreerimiskellade vahetükkide eiramine, kuni tulevad kaebused täitetaseme kohta.
- Vahetusosade tellimine hooaja ajal, selle asemel et valmistada need ette varem.
Peamised järeldused
- Enamik ummistusi ja purunenud pudeleid tuleneb kulunud vahetusosadest, mitte masinariketest.
- Tähtrattad, tsentreerimiskellad ja haaratsisõrmed kuluvad järk-järgult — mõõtke neid.
- Komplekteerige vahetusosad formaatide kaupa ja valmistage need enne seisakut ette.
- Hoidke suurima mahuga formaatidele varutähtrattaid.
- Tootmisest maas detailid saab valmistada joonise järgi või pöördprojekteerida täieliku dokumentatsiooniga.