Aseptilised pakendamiskeskkonnad seavad ühed nõudlikumad materjalinõuded, mida tööstuslikus tootmises üldse leidub. Iga tihend, klapimembraan ja tihend aseptilises täitmisliinis peab vastu pidama korduvale kõrgtemperatuurilise auruga steriliseerimistsüklile, agressiivsetele happelistele ja leeliselistele CIP-kemikaalidele (clean-in-place) ning pidevale mehaanilisele painutamisele — sageli aastaid ilma planeeritud asenduseta, kuna paljud aseptilised liinid töötavad pidevalt mitme vahetuse jooksul minimaalse planeeritud seisakuga.
Traditsioonilised EPDM- ja nitriilelastomeerid, mis on pikka aega olnud üldiste tööstuslike tihendusrakenduste vaikevalik, kaotavad selle konkreetse termilise tsükli ja kemikaalide mõju kombinatsiooni all paindlikkust ja tekitavad mikropragusid oluliselt kiiremini, kui enamik hooldusgraafikuid eeldab. Meie analüüsis mitme kliendipargi rikkearuannetest pikendas üleminek kõrgtemperatuurilistele fluoroelastomeeri (FKM) ühenditele või spetsiaalsetele silikoonipõhistele koostistele keskmisi hooldusintervalle märkimisväärselt — mõnel juhul üle 40 protsendi — ilma ümbritsevat klapiriistvara muutmata.
See mõjutab otseselt varuosade eelarvestamist. Tihend, mida tuleb vahetada iga nelja kuu, mitte iga kümne nädala tagant, ei vähenda ainult materjalikulu — see vähendab plaaniväliste liiniseisakute arvu, sellega seotud CIP-taasvalideerimistsükleid ja korduvatele hooldusvisiitidele kuluvaid tööjõutunde. Tehastele, kes tegutsevad rangete toiduohutuse auditigraafikute alusel, tähendab vähem plaaniväliseid sekkumisi ka vähem võimalusi vastavuskõrvalekalde registreerimiseks plaanivälise remondi ajal.
Ampionicu hankelaud haldab sertifitseeritud materjalispetsifikatsiooni lehti iga aseptilise klassi tihenduskomponendi kohta, mida tarnime, ristkontrollituna konkreetsete klapi- ja täitjamudelite vastu, mis on kõige levinumad Tetra Paki, GEA ja CFT paigaldustes meie kliendibaasis. Kui klient palub meil soovitada uuendusteed, mitte samaväärset asendust, esitame pakkumisega koos aluseks olevad materjalitestiandmed, nii et teie enda kvaliteedimeeskond saab sõltumatult kontrollida, et soovitus vastab teie sisemistele toiduga kokkupuute vastavusstandarditele enne paigaldust.
Elastomeeride võrdlus aseptiliseks kasutuseks
- EPDM: hea auru- ja leelisekindlus; nõrgem rasvade ja mõnede hapete suhtes.
- FKM: suurepärane keemiline ja temperatuurikindlus; kallim, madalal temperatuuril jäigem.
- HNBR: hea mehaaniline tugevus ja õlikindlus; mõõdukas aurukindlus.
- Silikoon (VMQ): lai temperatuurivahemik ja paindlikkus; madalam rebimis- ja kulumiskindlus.
Universaalset parimat elastomeeri ei ole — õige valik sõltub tootest, CIP-keemiast ja steriliseerimistemperatuurist.
Kuidas uuenduse teekonda hinnata
- Märkige praegune tihendimaterjal ja hooldusintervall.
- Dokumenteerige CIP-keemia, kontsentratsioon, temperatuur ja sagedus.
- Märkige steriliseerimismeetod ja temperatuur (aur, kuum vesi, peroksiid).
- Võrrelge kandidaatsegusid nende tingimustega katseandmete põhjal.
- Tehke kontrollitud katse ühel klapirühmal enne laialdast kasutuselevõttu.
- Uuendage hooldusintervalli, kui tulemused on kinnitatud.
Dokumentatsioon, mida igalt tarnijalt küsida
- Materjalideklaratsioon viitega EÜ 1935/2004 või FDA 21 CFR 177 nõuetele
- Segu nimetus ja kõvadus
- Temperatuuri- ja keemilise vastupidavuse andmed
- Partii jälgitavus
Märgid, et praegused tihendid on alamõõdulised
- Kõvenemine või pragunemine mõne nädala järel
- Paisumine pärast CIP-tsükleid
- Lekked, mis ilmuvad varsti pärast vahetust uuesti
- Filtritest või tootekontrollist leitud tükid
Mida see tähendab varuosade eelarvele
Pikemad intervallid vähendavad lisaks materjalikuludele ka plaanivälisi seisakuid, CIP-i korduvvalideerimisi ja töötunde. Pakkumiste võrdlemisel võrrelge kulu töötunni, mitte tihendi kohta.